Çin’in kuzeyindeki bir çelik fabrikası, 40 tonluk bir kepçe vinçinin elektrik sistemini modernize etmek zorunda kaldığında, mühendislik ekibi mevcut kablo askı sistemini değiştirmek yerine 2.500 A’lık bir döküm reçine barası sistemini tercih etti.

Vinç, ortam sıcaklığının düzenli olarak 60 °C’yi aştığı ve döküm kabından yayılan ısı nedeniyle ek bir yükün oluştuğu bir döküm bölümünde kesintisiz olarak çalışmaktadır. Orijinal festoon sisteminde tekrarlanan kablo arızaları meydana gelmekteydi; bu arızaların her biri döküm sürecini durdurmakta ve yüksek sıcaklıklı bir alanda insan müdahalesini gerektirmekteydi.

Neden döküm reçine barası?

Döküm reçineli barada, iletkenlerin etrafına dökülen katı bir epoksi yalıtımı kullanılır. Hava boşluğu bulunmadığından toz ve nem girişine karşı dayanıklıdır; ayrıca bu yalıtım, esnek kablo kılıfına kıyasla sürekli yüksek sıcaklıklara çok daha iyi dayanır. Müşteri, IP68 koruma sınıfına sahip, düşük dumanlı ve halojen içermeyen bir formülasyona sahip 2.500 A'lık bir barakanal seçti.

• Anma akımı: 2.500 A, dört iletken artı PE
• Koruma: IP68, halojensiz döküm reçine
• Ortam: Sürekli 60 °C, kısa süreli radyant tepe değerleri ile
• Uzunluk: 96 m düz bölüm, 6 adet genişleme bölümü ve 4 adet açılı bölüm

Bus kanalı, sıcak bölgede değiştirilmesi gereken hiçbir hareketli parçaya ve esnek kabloya sahip değildir; bu da tam olarak bakım departmanının istediği şeydi.

Yükseltme çalışması, planlanan beş günlük bir duruş süresince gerçekleştirildi. Hizmete girmesinden bu yana geçen on iki ay boyunca, sistemde elektrifikasyonla ilgili hiçbir plan dışı duruş kaydedilmedi ve yüksek sıcaklık bölgesindeki bakım işlemleri, periyodik gözle muayeneye indirgendi.